1. 創新技術聚焦客戶價值創造(控制系統創新)
本公司研發的次世代節能高效輪焊機，主要的焊接電流符合各大車廠認證與ISO標準並以模組化設計廣泛應用於不同產業，使客戶焊接品質與良率提升、節省耗能，已受國內金屬與板金加工廠商高度信賴。針對各種需要焊接品質與自動化提高生產效率的廠商設計。

2. 透過模組化高效設計及成本控管提高性價比
採用模組化高效設計，其目的在於適用各種機型別與客製化輪焊機需求。其模組化設計可快速反應客戶客製化及快速維修需求，進而產生減廢和降低資源耗用的效果，達到綠色生產之目標。
2.1 模組化的零組件與各種內建特殊警報功能：
智能化控制系統內建30組記憶條件，適用於客戶不同類別產品對應不同焊接電流，方便客戶自行蒐集數據可以製作成資料庫以利生產。附帶智能警報功能，電流補償時若電流過高過低、溫度異常、SCR觸發異常、控制晶片異常等警報，若異常產生導致停機客戶可以依照錯誤代碼快速換上備品繼續生產。
2.2 易維修、易製造、降低成本：
製程中採用模組化及共用製程可減少加工程序、減少零件數、批量生產且節能，於精簡設計較上一代產品可減少20%零件使用量。智能化控制系統設計成2個模組化控制板，維護時方便更換並節省逐一線路查修的時間。

3. 人性化操作介面
3.1 人性化的操作介面：
視覺數位化設計顯示面板並採用LED顯示器，按鈕功與機台操作順序完全匹配，按鈕與顏色設計讓操作介面簡單明白，減少操作的複雜性。
3.2 減少焊接時的危險性：
以全罩式壓克力開合安全門避免誤觸操作與保持操作面板之清潔，減少誤觸按鈕危險 。

4. 綠色產品設計：
4.1 符合歐盟CE認證：全機防觸電預防及保護設計，避免觸電之危害。
4.2 組件高達95%可回收：精簡設計考量，讓產品零組件具模組化及共用性。
4.3 傳動系統變頻控制：設計採用傳動系統變頻控制取代傳統油壓馬達，無廢棄油品、低噪音又節能，另傳動系統變頻控制，除穩定控制輪焊速度，兼具節能效果。
4.4 輪焊電極銅盤材料採用鉻鉬合金銅，具備耐高溫、低磨耗特性，延長電極銅盤3倍使用壽命。