傳統銑床雖然在現代工廠中已逐漸被數控（CNC）設備取代，但其靈活性、低成本及適應性仍然讓它在許多製造環境中占有一席之地。特別是在小批量生產、維修作業及學習加工技術方面，傳統銑床的價值不可忽視。

◎傳統銑床的用途

- 原型製作與小量生產
傳統銑床適合用於開發新產品的原型，因為它能夠快速調整與修改工件，不需要編寫程式或進行複雜的機械設定。對於小量生產的需求，傳統銑床的操作方式更加直覺，能夠縮短生產週期。

- 打樣、維修與客製化零件加工
許多工廠仍依賴傳統銑床來進行打樣、維修作業，特別是在大型機械設備或特殊零件的維護上。透過銑床改裝(零組件升級、夾治具應用)，傳統銑床能夠針對特定需求進行調整，提高生產效率。

- 技術培訓與學習
傳統銑床是技術學校及工廠內部培訓的重要工具，學習者可以透過手動操作了解加工原理，培養基本的金屬切削技術，為未來進階至數控加工奠定良好基礎。

鎰寬企業股份有限公司提供了銑頭的眾多選擇，根據不同的馬達規格、傳動方式、加工行程或專用銑頭需求，透過顧問式服務了解使用者確切需要操作銑床機的需求進而配對及改裝適當的銑頭。
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- 選對銑頭，提升加工能力
傳統銑床的核心組件之一是銑頭，其選擇影響了加工的精度、效率及適用範圍。選對適合的銑頭能夠提升切削性能，減少加工誤差。例如，若工廠經常加工較堅硬的材料，可選擇剛性較高的銑頭，以確保穩定的切削效果。此外，對於多角度加工需求，搭配可調式銑頭將能夠提升靈活性。

- 升級銑頭，提升生產效率
許多工廠透過升級銑頭來提升傳統銑床的性能，例如改裝高速銑頭以提高切削速度，或增加自動進給功能以減少操作人員的負擔。對於需要高精度加工的工件，選擇精密級銑頭能夠大幅提升加工精度。

結論
儘管自動化與數控機械逐漸成為主流，傳統銑床在工廠中的地位仍不可取代。無論是小量加工、打樣、維修作業或技術訓練，傳統銑床都扮演著關鍵角色。透過選對銑頭、升級銑頭及使用客製化銑床零組件，企業可以進一步提升加工效率，讓這項傳統機械設備在現代製造業中發揮最大價值。