HITACHI METALS TAIWAN, LTD. TAICHUNG BRANCH
產品介紹
日立的風力發電系統是
從強風吹拂的廣闊海洋上供給電力。
能因應颱風等嚴酷自然環境的日立的下風型風力發電系統,力求實現更安全且更有效率的性能。
特色
下風型的優異特性
強風時,擴大葉片和塔架之間的間隙,減少接觸的風險。在切出後的若因暴風發生停電待機時,會採用自由轉向(free yaw),發揮風向儀效果,自然地承受風,藉此降低傾覆力矩(Overturning Moment),因此可維持更高的安全性。尤其在浮體式的情況下,更能增加穩定性,降低對浮體的負荷。
另外,更能藉由位在轉子前方的風向風速性,進行準確穩定的測量,有效掌握風況,達成發電效率的提升。
提高可靠性的設定與系統
HTW5.2-127/HTW5.2-136的電荷量設定為600C,高於IEC標準。該強度涵蓋了95%的冬季雷電。在避雷對策方面,控制盤類別分別設置為適用於LPZ*1的SPD*2。
保護等級 | 峰值電流 [kA] |
比能量 [kJ/Ω] |
總電荷移送量 [C] |
---|---|---|---|
IEC I | 200 | 10,000 | 300 |
HTW5.2-127 HTW5.2-136 |
250 | 40,000 | 600 |
透過使合成負載連續,進行負載的耐久性測試,驗證風機傳動系統的永久可靠性。
*1
LPZ:Lightning Protection Zone
*2
SPD:Surge Protection Device
*3
雷電屬於自然現象,實際的電流或雷擊頻率無法預測。本說明並不能保證可承受所有雷擊。
檢驗測試所驗證的持續運轉性能
適用於電力系統連結規定中的FRT*要件。因系統意外等發生瞬間停電時,亦可讓風力發電設備持續運轉。日立已透過實際系統檢驗測試本性能,並確認其有效性。
*
FRT:Fault Ride Through
提高安全性的構造和系統
塔架採鋼製單極構造,設置艙壁用以防潮,並維持電氣模塊內的環境。
另外,使塔架內部維持密閉狀態,以阻擋在沿岸或海上的溼氣和鹽分入侵問題。
發揮優異性能的結構
活用下風特徵的被動式冷卻系統,利用配置在引擎機艙前方的散熱器來發揮其效果。
風洞形狀在特性上不把引擎機艙前方上流所承受的風吸入機艙內部,而是朝左右和下方排氣,會憑藉外部空氣,利用散熱器進行有效的熱交換,並使冷卻水的溫度下降,讓發電機、增速機循環。透過這種構造,機艙內就可維持與外部空氣隔離的環境。甚至,還可透過正壓化裝置*的設置,使風機內部正壓化,防止外部空氣從縫隙等處侵入風機內部。
*
正壓化裝置為選配
輸出曲線(計畫值)
規格
各項規格
HTW5.2-127 | HTW5.2-136 | ||
---|---|---|---|
轉子 | 直徑 | 127m | 136m |
受風面積 | 12,644m2 | 14,540m2 | |
轉子配置 | 下風 | ||
旋轉速度 | 6.4~12.7m-1 | ||
額定旋轉速度 | 11.7min-1 | ||
旋轉方向 | 順時針(從上風測量) | ||
葉片 | 片數 | 3片 | |
長度 | 62m | 66.5m | |
材質 | GFRP(玻璃纖維強化樹脂) | ||
增速機 | 構造 | 增速比 約 1 : 40 | |
發電系統 | 額定輸出 | 5,200kW | |
發電機類別 | 永磁同步發電機 | ||
PCS控制方式 | 全轉換器 | ||
FRT對應 | 標準裝備 | ||
升壓變壓器 | 電壓 | 33,000V / 1,800V | |
引擎機艙 | 材質 | GFRP(玻璃纖維強化樹脂) | |
塔架 | 塔架樣式 | 鋼製單極構造 | |
輪殼高度 | 90m以上 | ||
分割數 | 3 | ||
系統 | 輸出控制 | 旋角、可變速 | |
切入風速 | 4m/s | 3.5m/s | |
切出風速 | 25m/s | ||
緊急剎車 | 葉片羽毛(獨立旋角) 盤式制動器 |
||
轉向控制 | 一般運轉時:主動轉向、若因暴風發生停電時:自由轉向 | ||
環境條件 | 年平均風速 | 10m/s | 7.5m/s |
風速等級(疲勞) | Ⅰ | Ⅲ | |
風速等級(極限值) | T | S | |
極限值風速Vref | 57m/s | 55m/s | |
亂流類別 | A | ||
運轉溫度 | -20~40℃ | ||
標高 | 1,000m以下 |
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規格可能不經預告而變更。
外觀
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規格可能不經預告而變更。