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1.
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獨特的直徑Ø1.0mm的高壓集束水柱進行水中自動穿線，實現線徑Ø0.1mm至線徑Ø0.3mm的高速可靠穩定的自動穿線，成功率幾達百分之百。 |
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2.
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獨特的自動穿線系統，使的銅線斷線處平直無毛邊，增加穿線效率。 |
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3.
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獨特的捲線輪設計，增加捲線輪的壽命。 |
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4.
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獨特的張力輪設計，提供穩定的線張力控制。 |
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5.
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獨特的上下導頭組設計，提供高速的水中自動穿線及高精度的加工所需。 |
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6.
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大厚度(300mm~450mm)工件水中穿線僅需及短時間即可完成。 |
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7.
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部分機型配有加工銅線截斷裝置，節省廢加工銅線收集桶空間。 |
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8.
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執行自動穿線時不需將水槽的水排掉(100mm以內)，節省工作時間。 |
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9.
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極簡風的自動穿線機構設計，提供可靠穩定的自動穿線及高精度的加工，使的保養及維護相當簡易。 |
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10.
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獨特設計的大重量(20公斤以上)的銅線送線機構，提供良好且可靠穩定的自動穿線及加工。 |
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11.
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獨特的水槽擋水板及下水臂噴流系統，即時提供擋水板及下水臂的清潔動作，延長使用壽命及提供高精密度的加工所需。 |
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12.
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獨特的水槽擋水板及下水臂防漏裝置，可兼顧防漏及軸向移動的平滑性。 |
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13.
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獨特的下水臂冷卻裝置，提供高精密度的加工所需。 |
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14.
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不鏽鋼工作台鈑經硬化處理且為全支撐式的設計，提供絕佳的工件支撐性及精度的穩定性。 |
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15.
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封閉式的箱型及對稱性的鑄件結構，具高剛性及良好的熱平衡穩定性。 |
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16.
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各軸使用高精度的大外徑滾珠螺桿，部分機型並使用大定位栓的預拉結構，配合高精度的線性軌道，在定位精度、剛性及運動特性上均極為優良。 |
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A.
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AC伺服馬達可做位置及張力的覆合式控制，並提高張力之穩定度 |
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B.
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DC馬達控制因應不同線徑輸出不同的控制數值 |
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C.
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高壓空氣冷卻預熱中銅線，使銅線斷線處平直無毛邊，增加穿線可靠度 |
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D.
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智慧型剪線裝置，依照不同的銅線線徑產生適當的電壓以熔斷銅線 |
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E.
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獨特的上導頭設計可產生高壓集束水柱進行水中自動穿線，可選用Ø0.5mm~Ø2.0mm輔助噴水頭進行穿線，可實現線徑Ø0.1mm~Ø0.3mm可靠的自動穿線 |
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F.
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特殊下導頭設計，提供45°及180°兩高壓水柱幫助銅線穿過下導頭 |
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G.
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使用陶瓷滾輪，提供更順暢的自動穿線及使用壽命 |
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H.
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PWM DC收線馬達系統，提升線系統運動的穩定性 |
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建構新一代的控制系統，WINDOWA 2000的平台上搭配專屬的RTX時序控制軟體，實現了穩定度及便利性，更人性、更友善的操作介面，讓加工程序在指間完成，15”觸控式螢幕及滑鼠使得操作更為順暢。
智慧OV電路：
專用的智慧點火控制迴路，可針對不同材質，厚板、薄板之工作，由電腦進行點火電壓調整與控制，同時具有穩壓控制迴路，是使放電加工狀態可持續維持在高速及穩定狀態下，尤其針對較薄或較厚之工件可提高20%加工效率。
超系迴路：
超系迴路採用高頻(AC)無電解加工方式，並搭配高穩定度之送線張力抑制系統與高精度伺服定位進給系統，使工件與銅線間震動與誤差減至最小，達到良好加工工件面粗度。
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提供客戶更便利的加工監督方式，可透過網路攝影機，直接在辦公室的PC監看加工狀態。
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20KG線軸
20KG走線系統提升加工時間
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控制盒
ALL IN ONE的五軸LCD座標顯示遙控盒，讓操控止於指間。
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CF卡
CF卡輸入設備取代傳統3.5"磁碟機，確保資料傳輸的穩定快速。
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定位精度規格表： AWT 455S(工件厚度:20mm)
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設定值(mm)
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量側直(mm)
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誤差直(mm)
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A
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20
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20.002
|
0.002
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B
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35
|
35.001
|
0.001
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C
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55
|
55.003
|
0.003
|
|
D
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70
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69.999
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-0.001
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E
|
90
|
90.001
|
0.001
|
|
F
|
105
|
105.000
|
0.000
|
|
G
|
125
|
125.003
|
0.003
|
|
H
|
20
|
20.002
|
0.002
|
|
J
|
60
|
60.003
|
0.003
|
|
K
|
80
|
80.003
|
0.003
|
|
L
|
25
|
25.001
|
0.001
|
|
M
|
100
|
100.001
|
0.001
|
|
N
|
30
|
30.000
|
0.000
|
|
P
|
30
|
30.000
|
0.000
|
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最大誤差 0.004
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886-4-26917566
886-4-26917555
台中市大肚區遊園路一段124巷66號
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